Если вы закупаете серийные детали (партии 10/100/1000+ шт.) и хотите получить точное коммерческое предложение, а не “вилку”, ключевой шаг — правильно собрать RFQ-пакет. В серии вы покупаете не “одну деталь”, а повторяемый результат: стабильное качество, понятную приёмку, фиксированный график поставок и минимальные риски на складе.
Ниже — практичный чек-лист RFQ и шаблон письма, который экономит время закупки и инженеров: меньше уточнений → быстрее расчёт → меньше передоговорённостей после запуска.
RFQ vs “Посчитайте примерно”: почему в серии это решает всё
Оценка “примерно” обычно строится на геометрии и базовых допущениях. RFQ — это запрос на КП, где вы заранее фиксируете данные, без которых поставщик физически не может честно назвать цену и сроки: допуски, отделку, критические поверхности, объёмы и правила приёмки.
В отраслевой практике минимальный RFQ-пакет для made-to-order компонентов обычно включает 3D-модель и 2D-чертёж: модель показывает номинальную геометрию, а чертёж фиксирует требования (допуски, отделку, примечания). Это прямо отражается в рекомендациях производителей и платформ цифрового производства.
Самое важное правило: 3D показывает форму, 2D фиксирует “инженерный смысл”
3D-файл отвечает на вопрос “как выглядит деталь”. Но именно 2D-чертёж обычно отвечает на вопрос “что критично”: допуски, шероховатость, резьбы, требования к кромкам/снятию заусенцев, покрытия, маркировка и т.д. Производственные гайды прямо рекомендуют экспортировать чертёж в PDF и прикладывать к заказу, указывая нестандартные требования (surface finish, deburring и т.п.).
В свежих рекомендациях по старту CNC-проекта формулировка ещё проще: 3D показывает геометрию, 2D определяет ваше намерение — именно там описывают критические размеры, допуски и отделку.
Чек-лист RFQ на серийный заказ (пошагово)
1) Файлы и версия (ревизия)
- 3D CAD: STEP/IGES/Parasolid (или ваш стандарт). STEP чаще всего воспринимается как “универсальный” формат для передачи геометрии.
- 2D PDF: допуски, шероховатость, резьбы, посадки, покрытия, примечания и требования к кромкам/заусенцам.
- Ревизия (V1/V2, дата): чтобы расчёт и производство велись строго по одной версии.
- Правило при конфликте 3D/2D: укажите, что является приоритетом (обычно 2D как документ требований), иначе КП превращается в угадывание.
2) Материал: марка, допуски по замене, требования к сертификатам
- Марка (или минимум: группа + допустимые аналоги).
- Формат заготовки (если важно): пруток/лист/поковка/литьё.
- Документы: требуется ли сертификат материала/партии, трассируемость.
3) Объёмы: “партия” и “потребность” (это не одно и то же)
- Пилот/опытная партия (если нужна) — отдельной строкой.
- Серийная партия: размер одной поставки (например, 200 шт. ежемесячно).
- Годовой/квартальный объём: именно он влияет на экономику серии (режимы, оснастка, маршрут, контроль).
4) Допуски и “критические признаки” (что реально влияет на цену)
В серии цена быстро растёт из-за “переуточнения” — когда жёсткие допуски ставят на всё подряд. Производственные рекомендации подчёркивают важность корректного задания допусков и предупреждают о типичных проблемах (over-tolerancing).
Практика для закупки простая:
- Выделите критические размеры (посадки/функциональные поверхности) — что обязательно контролировать.
- Для некритичных зон используйте общие допуски (если это допускает конструкция). Например, многие производители ссылаются на допуски по ISO 2768 как “стандартную” базу.
- Если применяете GD&T (ASME Y14.5) — указывайте базы и то, что действительно важно для сборки.
5) Поверхности, шероховатость, отделка, дополнительные процессы
- Шероховатость (Ra) — где требуется.
- Снятие заусенцев/кромки — отдельно, если критично. В производственных гайдах это часто указывается как “нестандартное требование” в примечаниях чертежа.
- Покрытия/обработка поверхности (анодирование, окраска, цинкование и т.п.) и какие поверхности/отверстия нужно маскировать. У производителей есть отдельные стандарты и ограничения влияния финиша на допуски, особенно на отверстия и “очень жёсткие” размеры.
- Термообработка: что контролировать после неё (размеры/твёрдость и т.д.).
6) Резьбы, отверстия, вставки, запрессовка
Это типичная зона “скрытых операций”, которые меняют маршрут и контроль. Поэтому резьбы/калибры/вставки лучше фиксировать в 2D-PDF и явно указать в RFQ. Производители прямо рекомендуют прикладывать PDF-чертёж с критическими размерами, резьбовыми отверстиями (tapped holes), допусками и финишем — до запроса КП.
7) Приёмка и контроль: как вы будете принимать партию
Для крупного заказа “качество” — это не эмоция, а процедура. В RFQ нужно описать:
- Какие признаки являются критическими и требуют контроля.
- Нужен ли протокол измерений (dimensional inspection report), “ballooned” чертёж и т.п.
- Выборка или 100% контроль по отдельным критическим размерам.
На практике многие производственные платформы предлагают разные уровни инспекции и примеры документов (dimensional report + ballooned print), что удобно использовать как “референс”, когда вы формулируете требования в RFQ/договоре.
8) Упаковка, маркировка, комплектация
- Маркировка: артикул/позиция, ревизия, партия, дата, количество в коробке.
- Упаковка: россыпью/кассеты/индивидуальная, межслойная защита, требования к паллетированию.
- Вложение документов: сертификаты, протоколы, спецификации, накладные.
9) Сроки и график поставок
- Дата, когда нужно получить КП (чёткий дедлайн).
- Срок на первую поставку / пилот.
- График серийных поставок (например, ежемесячно/ежеквартально).
10) Коммерческие и юридические условия
- Форма оплаты и документы (счёт/договор/закрывающие).
- NDA / требования к конфиденциальности (если применимо).
- Кому принадлежит оснастка/программы/КД (если в проекте появляется спецоснастка).
- Запросите 2 цены: пилот отдельно, серия отдельно — это уменьшает риск “пересчёта после первой партии”.
Таблица для RFQ (если деталей несколько)
Чтобы закупке было проще контролировать расчёт, используйте таблицу позиций. Её можно приложить XLSX/Google Sheet.
| Позиция | Ревизия | Материал | Пилот, шт. | Серия, шт./партия | Потребность, шт./год | Отделка/покрытие | Критические признаки | Приёмка/отчёты | Упаковка/маркировка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Part-001 | V2 | Al 6061 (аналог допустим) | 20 | 200 | 2400 | Анодирование (маскировка отверстий) | Ø посадки, плоскостность базы | Протокол измерений по 6 размерам | Кассеты, маркировка партии |
Чек-лист “перед отправкой RFQ” (30 секунд)
- В архиве: 3D + 2D PDF + таблица позиций (если деталей несколько).
- Указаны единицы измерения (мм/дюймы) и ревизия файлов.
- Объёмы: пилот + серия/партия + годовая потребность.
- Критические допуски выделены; некритичные — общий допуск (если применимо).
- Отделка/покрытия и требования к кромкам/заусенцам указаны.
- Правила приёмки и нужные документы прописаны (протокол/выборка/100% по критике).
- Упаковка и маркировка описаны текстом (не “как обычно”).
Почему это важно: производственные гайды прямо подчеркивают, что чертёж должен содержать требования к отделке/заусенцам/примечания и прикладываться в PDF, а также что PDF-чертёж с критическими размерами/резьбами/допусками/финишем критичен для корректного расчёта.
Шаблон письма RFQ (копируйте и отправляйте)
Тема: RFQ — серийное изготовление деталей на ЧПУ (пилот + серия)
Добрый день!
Просим рассчитать коммерческое предложение на изготовление деталей по приложению.
1) Файлы:
- 3D: STEP (архив)
- 2D: PDF-чертежи (архив), ревизия V__ от __.__.__
Приоритет при расхождениях: 2D / (указать иначе)
2) Материал:
- Позиция 1: __ (аналоги: да/нет)
- Позиция 2: __
3) Объёмы:
- Пилотная партия: __ шт.
- Серия: __ шт./партия
- План потребности: __ шт./год
- График поставок: (пример) __ шт. ежемесячно
4) Требования:
- Критические допуски/размеры: (перечень или ссылка на ballooned print)
- Шероховатость: __
- Резьбы/вставки/запрессовка: __
- Покрытие/термообработка: __
5) Приёмка/контроль:
- Нужен ли протокол измерений: да/нет
- По каким размерам: __
- Выборка/100% контроль по критическим размерам: __
6) Упаковка/маркировка:
- Маркировка: артикул/ревизия/партия/дата
- Тара: __, паллетирование: да/нет
7) Сроки:
- КП до: __.__.__
- Пилот до: __.__.__
- Первая серийная поставка: __.__.__
8) Коммерческие условия:
- Оплата: __
- Договор/закрывающие: да/нет
- NDA: требуется/не требуется
Контакт для уточнений: ФИО, телефон, e-mail.
Подсказка: если вы хотите “управляемую цену”, просите в ответе 2 варианта: пилот отдельно и серия отдельно — так вы увидите, где экономика серии реально начинается.
5 типовых ошибок RFQ, которые удлиняют сроки и делают КП дороже
- Только 3D без 2D PDF. Теряются допуски, резьбы, требования к отделке и примечания.
- Нет объёмов и графика. Поставщик считает как разовую деталь, а не серию.
- “Жёсткие допуски везде”. Over-tolerancing увеличивает стоимость и иногда ухудшает технологичность без пользы для функции.
- Не описана приёмка. Спор переезжает со стадии RFQ в стадию поставки; решается заранее через требования к измерениям/отчётам.
- Не указана отделка и влияние на критические поверхности. Некоторые финиши требуют маскировки, особенно на отверстиях/точных зонах.
Как мы работаем с серийными RFQ (логика “без сюрпризов”)
- Проверка RFQ-пакета: что нужно уточнить, чтобы дать точное КП.
- DFM-рекомендации: где можно снизить стоимость без потери функции (допуски, радиусы, маршрут, базирование).
- Пилот/первое изделие (если требуется): согласуем контроль и повторяемость до запуска серии.
- Серийные поставки по графику: контроль критических признаков, документация по договорённости.
Материалы по контролю качества для серий:
- FAI: приёмка первого изделия перед серией — фиксируем baseline качества.
- AQL/ISO 2859-1: приёмка партии — выборка, уровни контроля, Ac/Re.
Дальше по задаче:
- Если вам нужно именно производство партий — серийное изготовление деталей.
- Если проект требует токарно-фрезерных операций — токарно-фрезерные работы на ЧПУ.
- Если удобнее работать по модели “контрактного производства” — аутсорсинг производства.
FAQ
Какие форматы лучше прислать, чтобы КП было точным?
Оптимально: 3D (STEP) + 2D PDF с допусками, резьбами, отделкой и примечаниями. Это типовая рекомендация производителей и платформ для quoting.
Можно ли обойтись без жёстких допусков?
Можно и нужно там, где допуски не влияют на функцию. Чем больше “жёстких” допусков по всей детали, тем выше стоимость и риск усложнения технологии. Производственные гайды отдельно разбирают ошибки over-tolerancing.
Что ускоряет расчёт сильнее всего?
Три вещи: объёмы (год/партия), чёткие критические признаки и описанная приёмка (какие измерения/документы нужны). Примеры инспекционных пакетов (dimensional report + ballooned print) удобно использовать как стандарт формулировок.
Нужен ли NDA?
Если чертежи и изделие конфиденциальны — да, это нормальная практика для серийных проектов. Укажите в RFQ, нужен ли NDA и кто его предоставляет.
Готовы получить КП без лишних уточнений? Отправьте RFQ-пакет (3D+2D+объёмы+приёмка+упаковка) через форму на сайте или в отдел продаж — и мы вернёмся с расчётом и вопросами только по действительно критичным пунктам.
Примечание для редактора: сюда можно добавить кнопку “Скачать шаблон RFQ (XLSX/DOC)” — как лид-магнит под крупные заявки.