Токарная обработка стали на ЧПУ под серийные заказы

Компания Simidi выполняет токарную обработку стали на ЧПУ как часть промышленной механообработки. Ориентируемся на серийные и крупные партии стальных деталей для машиностроения, энергетики, нефтегаза, транспорта и приборостроения. Работаем по чертежам и 3D-моделям заказчика, держим допуски до 0,01 мм и обеспечиваем повторяемость размеров от партии к партии.

На участке токарной механообработки стали изготавливаем валы, втулки, фланцы, переходники, корпусные заготовки и резьбовые элементы. При необходимости подключаем токарно-фрезерную обработку и фрезеровку стали, чтобы закрыть полный цикл изготовления узла «под ключ».

Нужен подрядчик по токарной механообработке стали? Прикрепите чертёж или STEP-модель — рассчитаем стоимость и срок выполнения заказа в течение 30 минут.

Стоимость токарной обработки стальных деталей

Ориентировочная цена начинается от 18 000 руб.* за партию стальных деталей диаметром до 120 мм и длиной до 200 мм. Итоговая смета зависит от:

• марки стали (конструкционная, легированная, нержавеющая);
• геометрии детали, требований к шероховатости и посадкам;
• объёма партии и периодичности поставок;
• дополнительных операций (сверление, проточка канавок, фаски, фрезерование плоскостей).

*Цены — ориентиры для оценки бюджета. Точный расчёт выполняем после анализа КД и требований к механообработке. При регулярных и крупных заказах действует поэтапное снижение цены за единицу.

Какие стальные детали мы точим на ЧПУ

• Валы и оси — валы приводов, опорные оси, посадочные участки под подшипники.
• Втулки и кольца — опорные, направляющие, дистанционные, втулки под подшипники.
• Фланцы и переходники — фланцевые соединения, проставки, фланцы под трубопроводы и насосы.
• Корпусные заготовки — проточенные корпуса, крышки, стаканы с последующей фрезеровкой.
• Резьбовые детали — шпильки, штуцеры, гайки, элементы резьбовых соединений.

Для сложных профилей используем токарно-фрезерную механообработку: обрабатываем шпоночные пазы, плоскости под крепёж, посадочные карманы и фасонные поверхности за один установ.

С какими марками стали работаем

Участок токарной механообработки рассчитан на работу с наиболее распространёнными стальными сплавами:

• конструкционные стали: 20, 35, 40, 45 и аналоги;
• легированные стали: 40Х, 30ХГСА, 12ХН3А и др.;
• нержавеющие стали: аналоги AISI 304/316, тепло- и коррозионностойкие сплавы;
• жаропрочные и инструментальные стали — по согласованию требований.

Если детали требуют комбинированной механообработки (точение + фрезерование), подключаем фрезеровку стальных деталей и токарно-фрезерную обработку на многоосевых центрах.

Производственные возможности и контроль качества

• Современные токарные центры с ЧПУ, CAM-подготовка программ по 3D-моделям.
• Точность токарной обработки стали — до 0,01 мм по ключевым размерам.
• Шероховатость при чистовой обработке — до Ra 0,8 (по согласованным поверхностям).
• Контроль критических размеров на каждом этапе механообработки, ОТК перед упаковкой.
• Паспорт партии, протокол измерений и сертификаты на материал — по запросу.

Где востребована токарная обработка стальных деталей

• Машиностроение и станкостроение — валы, втулки, опорные и корпусные элементы.
• Энергетика и нефтегаз — фланцы, штуцеры, детали насосного и запорного оборудования.
• Транспорт и спецтехника — оси, переходники, элементы подвесок и приводов.
• Приборостроение — прецизионные втулки, посадочные детали, корпусные узлы.
• Общемашиностроительная механообработка — типовые детали для сборочных производств.

Когда выгодно передать токарную обработку стали подрядчику

• Нужны серийные поставки валов, втулок, фланцев при ограниченных собственных мощностях.
• Важно снизить загрузку своего участка механообработки и сфокусироваться на сборке.
• Требуется быстро запустить новый проект, не инвестируя в парк токарных центров.
• Нужен единый подрядчик по токарной и фрезерной обработке стали с прозрачной себестоимостью.

Как мы организуем механообработку стали под ваш проект

1. Вы присылаете чертежи (PDF/DWG) или 3D-модели (STEP/IGES) и требования к допускам.
2. Мы проверяем технологичность, при необходимости предлагаем доработки (радиусы, фаски, посадки).
3. Готовим коммерческое предложение: цены, сроки, условия поставки и график механообработки.
4. После согласования запускаем производство, выполняем токарную обработку и, при необходимости, фрезеровку.
5. Детали проходят ОТК, маркируются, упаковываются и отгружаются любой ТК по России.

Часто задаваемые вопросы

С какого объёма имеет смысл заказывать токарную обработку стали у вас?

Берём в работу как единичные детали, так и крупные серии. Однако оптимальная экономика достигается при серийных и регулярных партиях — в этом случае можем предложить более выгодную цену за счёт отработанных программ и наладок.

Какие допуски и посадки вы выдерживаете при токарной обработке стали?

Базово ориентируемся на точность до 0,01 мм по основным размерам и выдерживаем стандартные посадки по ГОСТ. Для ответственных узлов согласуем индивидуальные требования и схему контроля ещё на этапе ТЗ.

Можно ли совместить токарную и фрезерную обработку в одном цикле?

Да, для сложных стальных деталей используем токарно-фрезерную механообработку и фрезеровку стали. Это сокращает число установов, повышает точность и уменьшает сроки производства.

Работаете ли вы с давальческим материалом?

Возможна работа как по нашему, так и по давальческому металлу — условия согласуем индивидуально, учитывая требования к марке стали и срокам поставки.