Токарная обработка пластика на ЧПУ — капролон, полиамид, ПВХ, фторопласт

Компания Simidi выполняет промышленную токарную обработку пластика на ЧПУ под серийные и крупносерийные заказы. Берём в механообработку капролон (полиамид), ПВХ, фторопласт (PTFE), полиуретан, текстолит, эбонит и другие технические пластики. Выпускаем втулки, шестерни, ролики, направляющие и изоляционные элементы для машиностроения, пищевой, упаковочной, электротехнической и медицинской отраслей.

Токарная механообработка пластика на станках с ЧПУ обеспечивает стабильную геометрию, чистую кромку без заусенцев и повторяемость размеров от партии к партии. За счёт CAM-подготовки, подбора режимов резания под каждый полимер и собственного ОТК мы удерживаем критические размеры в допуске, контролируем биения и посадки в узлах.

Фокус Simidi — B2B-сегмент и крупные партии: регулярные поставки по договору, серийное производство, техподдержка конструкторов и технологов на этапе DFM.

Нужна токарная механообработка пластика под проект или серию? Прикрепите чертёж или 3D-модель — подготовим коммерческое предложение и ориентировочную смету в течение 30 минут.

Кому подойдёт токарная обработка пластика в Simidi

• Машиностроительным и приборостроительным предприятиям — серийные партии втулок, шестерён, роликов и направляющих из капролона, полиамида, фторопласта.
• Пищевым и упаковочным производствам — износостойкие и химически стойкие элементы конвейеров, дозаторов, фасовочных линий.
• Электротехническим компаниям — изоляционные втулки, фланцы, вставки и корпуса из технических пластмасс.
• Инжиниринговым и сервисным организациям — механообработка пластика для модернизации и ремонтов, опытно-промышленные партии перед выводом в серию.

Цена токарной обработки пластика (серийные партии)

Базовая стоимость рассчитывается для партий от 50 деталей и зависит от типа полимера, габаритов, требований к допускам и объёма заказа. Ниже — ориентиры по типовым позициям; точную цену выдаём после анализа КД и требований к механообработке.

*Цены ориентировочные и приведены для понимания уровня бюджета по серийным партиям. Точный расчёт выполняем после анализа чертежей, материала, требований к посадкам и шероховатости.

Какие пластики и техпластики мы точим

Токарная механообработка пластика в Simidi охватывает основные конструкционные полимеры:

• Капролон (полиамид) — втулки, шестерни, направляющие и опорные элементы для машиностроения и транспортёров.
• Фторопласт (PTFE) — уплотнения, изоляционные детали, элементы для химически агрессивных сред.
• ПВХ и другие технические пластики — фланцы, переходники, элементы трубопроводов, корпуса.
• Полиуретан, текстолит, эбонит — демпфирующие, износостойкие и электрически изоляционные компоненты.

Под более узкие задачи и материалы у нас есть специализированные страницы по механообработке:

• Фрезеровка пластика на ЧПУ — плоские панели, карманы, сложные контуры.
• Фрезеровка капролона — механообработка полиамидных деталей сложной формы.
• Фрезеровка фторопласта — PTFE-вкладыши, седла, уплотнения.

При необходимости объединяем токарную и фрезерную обработку пластика в одном маршруте, чтобы вы получили деталь «под сборку» без дополнительных подрядчиков.

Особенности токарной механообработки пластика

Технические пластики чувствительны к перегреву, упругим деформациям и «ползучести», поэтому мы выстраиваем техпроцесс под конкретный материал:

• подбираем геометрию режущего инструмента и режимы резания под капролон, фторопласт, ПВХ и другие полимеры;
• контролируем вынос стружки и нагрев, чтобы избежать оплавления кромок и «заусенцев»;
• для прецизионных посадок используем промежуточный контроль размеров с учётом стабилизации материала;
• по запросу выполняем чистовую обработку посадочных зон под подшипники, уплотнения и высоконагруженные узлы.

Преимущества токарной обработки пластика на ЧПУ

• Фокус на серийных и крупносерийных партиях — оптимизируем себестоимость за счёт стабильных наладок и программ.
• Повторяемость размеров в серии и контроль критических размеров по протоколу ОТК.
• Комбинация токарной и фрезерной механообработки пластика по одному техпроцессу.
• Технологическая поддержка конструкторов: рекомендации по радиусам, припускам, посадкам под полимеры.

Где применяются токарные детали из пластика

• Машиностроение и транспортёрные системы — направляющие, втулки, шестерни, ролики.
• Пищевая и упаковочная отрасли — элементы транспортеров, делительные звенья, проставки и опоры.
• Электротехника — изоляционные втулки, фланцы, вставки и корпуса.
• Медицинское и лабораторное оборудование — химически стойкие и биосовместимые детали.

Как мы работаем с заказами на токарную обработку пластика

1. Заявка и КД. Вы присылаете чертежи/3D-модели, указываете материал, партию и требования к допускам и шероховатости.
2. Технологический анализ. Проверяем технологичность, при необходимости предлагаем DFM-рекомендации по механообработке пластика.
3. КП и запуск. Формируем расчёт, согласуем ТЗ и график поставки, после оплаты запускаем партию в производство.
4. Производство и ОТК. Выполняем токарную (и при необходимости фрезерную) обработку, контролируем критические размеры и посадки.
5. Упаковка и доставка. Маркируем партии, упаковываем и отправляем детали выбранной транспортной компанией по всей России.

Токарная обработка пластика в Смоленске и по всей России

Производственная площадка Simidi расположена в Смоленске, но мы выполняем заказы по всей России.

Поставляем токарно обработанные пластиковые детали для машиностроительных, пищевых, упаковочных, электротехнических и сервисных компаний, обеспечивая стабильное качество и прогнозируемые сроки поставки.