Токарная обработка молибдена на ЧПУ — тугоплавкие детали для промышленности

Компания Simidi выполняет промышленную токарную обработку молибдена на ЧПУ под партии и регулярные поставки. Молибден и его сплавы — тугоплавкие материалы с высокой прочностью и жаростойкостью, поэтому для их механообработки требуется специализированный инструмент, выверенные режимы резания и жёсткий контроль технологической цепочки.

Мы выпускаем серийные детали для энергетики, вакуумной техники, печного и реакторного оборудования.

Фокус Simidi — тяжёлый B2B-сегмент. Мы ориентируемся на заказы от опытно-промышленных партий до крупной серии, работаем по договору и техническому заданию, обеспечиваем трассируемость партий и протоколы ОТК для каждой поставки.

Нужна токарная механообработка молибдена под проект или серию? Прикрепите чертёж или 3D-модель — подготовим коммерческое предложение и ориентировочную смету в течение 30 минут.

Цена токарной обработки молибдена под крупные партии

Для тугоплавких металлов важен не «разовый токарный проход», а стабильная механообработка молибдена в партии: повторяемые режимы, прогнозируемая себестоимость, контроль качества. Ниже — ориентиры по бюджетам для серийных заказов.

*Цены и сроки ориентировочные и уточняются после анализа КД, требований к допускам, шероховатости, термообработке и упаковке. Для опытно-промышленных партий и регулярных поставок формируем индивидуальные условия.

Что мы делаем: механообработка деталей из молибдена

• Токарная обработка молибдена на ЧПУ — валы, втулки, кольца, вставки, опорные и направляющие элементы.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка — шпоночные пазы, фаски, проточки, плоскости и посадочные зоны за один установ.
• Чистовая механообработка — доведение размеров до заданного IT, контроль соосности и геометрии.
• Подготовка деталей под последующие операции (шлифовка, пайка, сборка, покрытие) — по согласованным припускам.

Особенности токарной обработки молибдена и тугоплавких металлов

Молибден относится к тугоплавким металлам и предъявляет особые требования к режимам механообработки и оснащению. Чтобы обеспечить стабильный результат в серии, мы:

• используем специализированный инструмент для тугоплавких материалов (твердосплавные, керамические и PCD-рештаки);
• подбираем режимы резания (скорость, подача, глубина) с учётом хрупкости и теплопроводности, чтобы избежать выкрашивания и микротрещин на кромке;
• применяем принудительное охлаждение и контролируемый вынос стружки, что снижает термическую нагрузку и риск деформаций;
• закладываем технологичные припуски и радиусы в зонах концентрации напряжений, согласуя DFM-решения с конструктором.

Для сложных узлов можем предложить альтернативы и комбинированные решения по механообработке тугоплавких сплавов (молибден, титан, жаропрочные стали) на этапе согласования ТЗ.

Контроль качества и ОТК для тугоплавких деталей

• Контроль геометрии и размеров — критические размеры, посадки, биение, соосность.
• Контроль поверхности — визуальный и инструментальный осмотр, контроль шероховатости в ответственных зонах.
• Трассируемость партий — маркировка деталей и упаковки, привязка к номеру чертежа и партии материала.
• Протоколы ОТК и сопроводительная документация — по запросу включаем в поставку отчёт по измерениям.

Где применяются детали из молибдена

Токарно обработанные молибденовые детали востребованы там, где нужны жаростойкость, стабильность размеров и работа в агрессивных средах:

• Энергетика и печное оборудование — элементы нагревательных узлов, опоры, направляющие, вставки для высокотемпературных зон.
• Аэрокосмическая отрасль — жаропрочные элементы узлов, детали для испытательных стендов и спецоборудования.
• Вакуумная и измерительная техника — опорные и монтажные детали в условиях высоких температур и вакуума.
• Специальное машиностроение — узлы, работающие при высоких нагрузках и температурных перепадах.

Комплексная механообработка: молибден и другие материалы

Часто детали из молибдена входят в сборочные узлы вместе с титаном, нержавеющими и жаропрочными сталями. Мы можем взять на себя комплексную механообработку металла и технических сплавов:

• Токарная обработка металла на ЧПУ — серийные валы, втулки, фланцы и посадочные элементы.
• Токарная обработка титана — ответственные детали для авиации, медицины и энергетики.
• Токарная обработка нержавейки — коррозионностойкие узлы для пищевой и химической отрасли.

При необходимости подключаем фрезерную механообработку (плоскости, пазы, карманы) и последующие операции через проверённых партнёров, чтобы вы получили готовую к сборке деталь или узел «из одних рук».

Как мы работаем с заказами на токарную обработку молибдена

1. Заявка и КД. Вы присылаете чертежи/3D-модели (PDF/DWG/STEP), указываете марку молибдена, объём партии и требования к допускам.
2. Технологический анализ (DFM). Проверяем технологичность, при необходимости предлагаем изменения по радиусам, припускам и базированию для стабильной механообработки.
3. КП и запуск. Формируем коммерческое предложение с ценой, сроком и условиями поставки, согласуем ТЗ, после оплаты запускаем серию.
4. Производство и ОТК. Выполняем токарную (и при необходимости токарно-фрезерную) обработку молибдена, контролируем критические размеры и поверхность.
5. Упаковка и логистика. Маркируем детали и партии, подготавливаем документы, отгружаем в выбранную транспортную компанию.

Токарная обработка молибдена в Смоленске и по всей России

Производственная площадка Simidi расположена в Смоленске, но мы работаем с заказчиками по всей России и СНГ.

Поставляем партии деталей из молибдена для энергетических компаний, предприятий вакуумной и измерительной техники, машиностроения и аэрокосмической отрасли.