Фрезеровка пластика на ЧПУ
Фрезеровка пластика (пластмасс) на ЧПУ — это точное формообразование листовых и плитных полимеров: чистая кромка, аккуратные карманы, стабильные допуски в серии. Мы работаем по вашим DXF/DWG/STEP-файлам, бережно ведём детали на режимах, исключающих подплавление и «заусенцы», контролируем геометрию и поверхность после каждого перехода.
Производим панели, крышки, защитные экраны, шильдики, декоративные элементы, прототипы приборных корпусов, технологические вкладыши. Изделия упаковываем с защитными прокладками; отправляем по РФ транспортными компаниями. Компания Симиди берёт в работу штучные заказы и серии.
Что входит в обработку пластмасс
- Контурная резка, выборка карманов, пазов и посадочных мест.
- Сверление, зенковка, фаски, радиусные кромки (R-снятия).
- Разметка отверстий, симметрия и «зеркалка» для парных деталей.
- Финиш: шлифование кромок, снятие микрозаусенцев, промывка.
С какими пластиками работаем
Это общая страница под запросы «фрезеровка пластика / пластмасс». Детальные особенности вынесены на страницы конкретных материалов:
Также обрабатываем: ПВХ (жёсткий/пенистый), текстолит.
Точность и качество поверхности
Базовые допуски — примерно ±0,1 мм на контур при соблюдении технологичности чертежа. На пластмассах поддерживаем чистую кромку без сколов и «белых» надрывов: подбираем стратегию проходов, высоту ступени и шаг, чтобы добиться повторяемости в серии. По запросу согласуем локально более строгие допуски на посадочные зоны и «витринную» кромку (обсуждается на этапе ТЗ).
Что важно знать про фрезеровку пластмасс
- Тепло и стружка. Для пластика критичны перегрев и «перетирание». Мы используем инструменты для полимеров (в т.ч. одно- и двухзаходные фрезы) и режимы с повышенной подачей при умеренной скорости, чтобы быстрее выносить стружку и не подплавлять кромку.
- Охлаждение. На прозрачных и ударопрочных материалах (например, поликарбонате) применяем продувку, туман или совместимые охлаждающие жидкости — это снижает температуру резания и улучшает чистоту поверхности.
- PMMA/акрил. Склонен к накоплению внутренних напряжений и микротрещинам; при сложной геометрии рекомендуем технологичное проектирование (радиусы вместо острых углов) и, при необходимости, термостабилизацию заготовок.
- Капролон (PA6). Гигроскопичен: при высокой влажности материал «гуляет» в размерах. Для стабильной геометрии важны сухие заготовки и согласование требований к допускам.
- Фторопласт (PTFE). Имеет низкий коэффициент трения и склонность к «ползучести» (creep) под нагрузкой — это учитывается в посадках и выборе припусков.
- ПВХ и безопасность. Для ПВХ соблюдаем режимы, вытяжку и удаление стружки: перегрев поливинилхлорида нежелателен, контролируем тепловыделение и запахи.
Рабочие габариты и типовые толщины
Работаем с листами и плитами типоразмеров, популярных у поставщиков. Примеры толщин: ПВХ жёсткий — 1–20 мм; ПВХ пенистый — 3–10 мм; акрил/оргстекло — 1–30 мм; поликарбонат литой — 1–12 мм; капролон — 10–60 мм; текстолит — 0,5–50 мм. Уточняем наличие форматов при просчёте.
Где применяются детали из пластмасс
- Реклама и мерчандайзинг: световые панели, подставки, шильды, POS-элементы.
- Приборостроение: защитные экраны, крышки, монтажные панели, перегородки.
- Машиностроение: направляющие, прокладки, изоляционные вкладыши, крышки ремней.
- Прототипирование: корпусные макеты, приспособления, технологические оснастки.
Ориентиры по цене
Стоимость зависит от материала и толщины, глубины выборок, сложности контура, числа установов и тиража. Ниже — ориентиры; точную цену рассчитаем после анализа файлов.
| Тип детали | Размер | Тираж | Цена от, ₽ | Срок |
|---|---|---|---|---|
| Плоские панели | ⩽ 200×200 мм | 1–20 шт. | 10 000 | ~2 дня |
| Корпусные элементы | ⩽ 300×300 мм | 1–10 шт. | 14 000 | 3–4 дня |
| Сложная геометрия | по чертежу | 1–5 шт. | 20 000 | 5–7 дней |
*Срочный выпуск возможен от 1–2 дней при готовых файлах и наличии материала.
Как мы добиваемся чистой кромки и повторяемости
- Инструмент для пластмасс с геометрией, улучшающей вынос стружки.
- Режимы резания без перегрева: выше подача — ниже скорость, корректный шаг.
- Продувка/туман/совместимые СОЖ на прозрачных пластиках — меньше «дымки» и следов.
- Технологичные переходы и радиусы в острых углах, чтобы предотвратить микротрещины.
- Финишная обработка кромки и контрольная сборка по контуру «в чистовую».
Как заказать
- Нажмите «Оформить заявку» и прикрепите DXF/DWG/STEP (если есть — PDF с размерами).
- Укажите материал, толщину, требуемые допуски и серию (шт/мес).
- Мы проверим технологичность, уточним детали и пришлём КП ~за 30 минут.
- После согласования запускаем производство, выполняем ОТК и доставку по РФ.
FAQ — часто задаваемые вопросы
С каким минимальным тиражом работаете?
Изготавливаем от одной детали; при серии действуют скидки и повторяемые программы.
Можно ли получить «витринную» прозрачную кромку?
Да, согласуем стратегию: выборка режимов и последующий финиш позволяют получить ровную, визуально чистую кромку на прозрачных пластиках.
Какие файлы подойдут для просчёта?
DXF/DWG для контуров; STEP/IGES для 3D; PDF с габаритами. Важно указать материал, толщину и требования к кромке/посадкам.
Какие допуски возможны?
Базово около ±0,1 мм на контур, локально — по согласованию. Учитываем особенности пластмасс (гигроскопичность PA6, «ползучесть» PTFE и т.п.).
